鋼廠扇形段油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)注油方式的改進(jìn)

鋼廠扇形段油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)注油方式的改進(jìn)

某鋼廠連鑄采用一機(jī)兩流的澆鑄方式，每流14各扁形段，保證鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵是扇形段的設(shè)備精度和完好。潤(rùn)滑就像扇形段的心臟，保證扇形段的精度和使用周期，其中1至6段為弧形段，7到8段為矯直段，都是采用干油潤(rùn)滑；而9-14段為水平段，采用油氣潤(rùn)滑。

改造前狀態(tài)：水平段無(wú)潤(rùn)滑油加注設(shè)備，使離線檢修無(wú)法完成以下幾個(gè)檢測(cè)：

1、輥?zhàn)虞S承座油路是否堵塞；

2、油路管是否堵塞；

3、分配器是否有故障；

4、油路中硬管、軟管是否有破損；

5、油路化從各個(gè)接頭是否有滲漏。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有在線油氣潤(rùn)滑設(shè)備的利用，設(shè)計(jì)注油管路和氣段，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的油氣化，使離線水平段油氣潤(rùn)滑得以實(shí)現(xiàn)，用很小的費(fèi)用，代替了高昂的潤(rùn)滑裝置，大大節(jié)約了成本。