油氣潤滑被稱為“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”,是一種新型的潤滑技術(shù)。它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)相比,成功地解決了干油潤滑、稀油潤滑和油霧潤滑所無法克服的難題,有著明顯的優(yōu)越性。
油氣潤滑與傳統(tǒng)潤滑方式的技術(shù)特性對比有著很多不同之處,本篇跟大家分享一下在潤滑劑的利用率方面,油氣潤滑和傳統(tǒng)潤滑方式都有著哪些區(qū)別:
干油潤滑的大部分潤滑劑會(huì)從軸承座的密封處排出,僅僅起填充及密封作用,并不能真正起潤滑作用,浪費(fèi)嚴(yán)重,其耗油量是油氣潤滑的20-100倍。
稀油潤滑的部分潤滑劑從軸承座的密封處排出,真正起潤滑作用的潤滑劑不到2%,大部分潤滑劑用于冷卻作用,所有油品使用一段時(shí)間之后必須全部更換。由于漏損及使用一段時(shí)間之后油品須全部更換,因此實(shí)際耗油量是油氣潤滑的10-30倍。
油霧潤滑雖然僅有少量的潤滑劑從軸承座排出,但因潤滑劑粘度大小的不同而霧化率不同,對潤滑劑的利用率也只有約60%或更低,其耗油量是油氣潤滑的10-12倍。
而油氣潤滑由于耗油量極小,只有微量的潤滑劑從軸承座排出,如果做成循環(huán)型系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)無排放,其潤滑劑被充分利用,其耗油量是干油潤滑的1/20-1/100;是稀油潤滑的1/10~1/30;是油霧潤滑的1/10-1/12。
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