對于冶金設(shè)備軸承潤滑系統(tǒng)而言,傳統(tǒng)的潤滑方式,由于潤滑管路長,周圍環(huán)境溫度高,極易發(fā)生潤滑管路內(nèi)部干油干結(jié)堵塞現(xiàn)象,從而造成環(huán)境污染及人工清理成本。
反觀油氣潤滑系統(tǒng),具有能源消耗低,運(yùn)動部件少等特點(diǎn),傳動件的壽命大幅提高,因此受潤滑設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)大幅降低,除定期清洗空氣濾清器濾芯、高壓過濾器器濾芯及往油箱添加潤滑劑外,基本不需要其它維護(hù)。
采用油氣潤滑系統(tǒng)后,潤滑劑消耗量顯著減少,無需采用昂貴的專用潤滑脂,從而降低了潤滑劑的成本。
設(shè)備更換輥組后,采用油氣潤滑系統(tǒng)的維護(hù)人員可以更快的完成對大量軸承及軸承座的檢查、清洗和維護(hù)工作,減少了人力投入和時間成本。同時現(xiàn)場清潔度大大提高,減少了廢水處理的需求和成本。
實(shí)踐證明,油氣潤滑通過降低潤滑劑消耗、縮短維護(hù)時間以及較少廢水處理成本,從而顯著降低了設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
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