油氣潤滑在鋁合金加工上的應(yīng)用
目前鋁合金材料加工普遍采用加注切削液的方式,切削工具前、后刀面以及刀尖磨損很快;加工鋁合金件時如有切削液未噴到位即出現(xiàn)粘連、掉渣缺陷,造成對加工件的質(zhì)量影響。切削液的大量使用也造成清洗和廢液的處理工作,不僅增加了成本還會因?yàn)閺U液處理不當(dāng)造成對環(huán)境的破壞。使用油氣潤滑方式將改變切削液處理的難題,為鋁合金材料加工帶來新的希望。
油氣潤滑在鋁合金材料上的優(yōu)點(diǎn):
1、加工鋁屑干燥無雜質(zhì),可直接回爐熔煉,沒有后序處理費(fèi)用支出。
2、切削工具壽命延長,降低費(fèi)用支出。油氣均布在切削刃上形成潤滑油膜,使切屑不粘刀,刃口和工件直接接觸點(diǎn)摩擦降低。
3、加工生產(chǎn)效率提高50%以上,轉(zhuǎn)速和進(jìn)給可大幅提高。降低了切削液的慣性和離心力作用。油氣產(chǎn)生的離心力作用很小,不會被高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩掉。使油氣更有穿透性,可提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度,減少換刀和維護(hù)時間,提高加工效率。
4、潤滑劑環(huán)保安全,對人體無害。改善現(xiàn)場環(huán)境,減少干切鋁屑飛揚(yáng),消除乳化液濕加工四處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。