連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序。主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包、結(jié)晶器、二冷區(qū)、扇形段支撐導(dǎo)輥、拉矯機(jī)、電磁攪拌器、火焰切割機(jī)、輥道等。
連鑄設(shè)備的工況比較復(fù)雜,主要是高溫、多水、負(fù)荷大、粉塵多等。對(duì)潤(rùn)滑的要求是耐高溫、抗水、不易流失、密封性好、防銹性好、輸送性好。
適合連鑄設(shè)備的潤(rùn)滑方式有干油潤(rùn)滑、稀油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。其中,在結(jié)晶器、振動(dòng)臺(tái)、二冷段、拉矯機(jī)以及各種輥道上更適合使用油氣潤(rùn)滑。
在連鑄設(shè)備上使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)有著以下特點(diǎn):
1、油氣潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油在輸送時(shí)是以油膜的形式隨氣流向前運(yùn)動(dòng),最終是以油滴的形式達(dá)到潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑劑不會(huì)被霧化,不會(huì)像油霧潤(rùn)滑一樣對(duì)環(huán)境造成污染,甚至存在引起爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
2、油氣潤(rùn)滑屬于微量潤(rùn)滑,可以準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié)潤(rùn)滑點(diǎn)的油量和氣量,不會(huì)像稀油潤(rùn)滑那樣存在大量浪費(fèi),也不具有稀油潤(rùn)滑存在的引起火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
3、油氣潤(rùn)滑對(duì)軸承的冷卻效果好。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中的壓縮空氣是天然的冷卻劑,氣體溢出時(shí)會(huì)帶走大量的熱量,起到冷卻軸承的作用,大大提高了軸承的使用壽命。而且潤(rùn)滑油在管道中輸送時(shí)溫度較低,不會(huì)像干油那樣受高溫影響結(jié)塊并堵塞管道進(jìn)而導(dǎo)致潤(rùn)滑失效;
4、軸承的密封效果好。油氣潤(rùn)滑時(shí),空氣在軸承座內(nèi)形成正壓,阻止水和雜質(zhì)進(jìn)入軸承座內(nèi),減少了軸承的磨損。
油氣潤(rùn)滑以其明顯的優(yōu)勢(shì)在連鑄設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用,并取得了優(yōu)異的成績(jī)。