在軋鋼生產(chǎn)中,軋機軸承作為關鍵部件,其性能的穩(wěn)定與潤滑方式的選擇密切相關。在眾多潤滑方式中,油氣潤滑以其獨特的優(yōu)勢和顯著的潤滑效果,成為軋機軸承潤滑的優(yōu)選方案。
油氣潤滑形成的氣液兩相膜與單相液體膜相比,潤滑膜厚度增加,潤滑膜形成率提高,從而顯著提高了潤滑效果。這種潤滑方式使得軸承在運轉過程中摩擦損失減小,使用壽命延長。
壓縮空氣從軸承座溢出,帶走大量熱量,有效降低軸承的溫度。同時,壓縮空氣還可使軸承座內保持一定的正壓,有效密封軸承座,防止外來的水、有害氣體、氧化鐵皮及其他臟物侵入軸承座,確保軸承的安全運行。
油氣潤滑供油準確,避免多余潤滑油充塞軸承內腔,既減少了黏性阻力,又降低了潤滑油消耗量。與傳統(tǒng)潤滑方式相比,油氣潤滑不會對乳化液、軋機和周圍環(huán)境造成污染。此外,由于油氣潤滑系統(tǒng)運動部件少,運行可靠,維護量小,因此也降低了設備的運行和維護費用。
以某冷軋廠為例,該廠軋機工作輥軸承采用了油氣潤滑,通過實際運行觀察,油氣潤滑顯著提高了軸承的潤滑效果和使用壽命,降低了潤滑油消耗量和水處理費用。同時,由于系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,減少了停機時間,降低了設備運行及維修費用,為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
綜上所述,油氣潤滑以其獨特的潤滑機制和顯著的優(yōu)勢,在軋機軸承潤滑中發(fā)揮著重要作用。為確保軋機軸承的穩(wěn)定運行和延長使用壽命,企業(yè)應積極采用油氣潤滑,并加強系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)工作。
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