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- 大方坯連鑄機(jī)二冷室進(jìn)行的油氣潤(rùn)滑改造[ 12-27 15:21 ]
- 連鑄機(jī)設(shè)備的工作環(huán)境異常惡劣,尤其是二冷室溫度高、水汽大、氧化鐵多,扇形段處于低速、重載的工作狀態(tài),保持二冷室扇形段軸承的良好潤(rùn)滑是一件很困難的事。 某煉鋼廠的5#連鑄機(jī)二冷室內(nèi)油氣潤(rùn)滑大約有152個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。投產(chǎn)初期由于存在設(shè)計(jì)缺陷,局部輥?zhàn)訚?rùn)滑不好,導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生劃痕影響鑄坯表面質(zhì)量,下面介紹一下具體的改進(jìn):
- 改變潤(rùn)滑系統(tǒng)為煉鋼企業(yè)節(jié)約大筆費(fèi)用[ 12-27 15:21 ]
- 一臺(tái)有1000多個(gè)軸承的機(jī)器意味著需要大量的潤(rùn)滑。但到底要多少潤(rùn)滑量呢?采用什么潤(rùn)滑方式呢?還有,潤(rùn)滑費(fèi)用又要多少?這些都是加拿大某鋼鐵公司在其板坯連鑄機(jī)組采用干油潤(rùn)滑遇到麻煩時(shí)反問自己的問題。
- 高溫高速工況下【教你絕招】降低企業(yè)能源消耗 延長(zhǎng)機(jī)械壽命[ 12-27 15:14 ]
- 現(xiàn)代化線材或棒材軋機(jī)在最后軋輥上的速度已達(dá)到或超過90米/秒,轉(zhuǎn)速高的導(dǎo)衛(wèi)輥已能達(dá)到60000轉(zhuǎn)/分,即使在速度較低的線材軋機(jī)上,導(dǎo)衛(wèi)的轉(zhuǎn)速也已達(dá)到30000轉(zhuǎn)/分,在采用油氣潤(rùn)滑之前,導(dǎo)衛(wèi)輥每班要更換兩次以上。此外高速線材軋機(jī)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承還往往處在高溫的工況條件下,同時(shí)還要受到大量冷卻水和臟物的影響,所以如果潤(rùn)滑不良和潤(rùn)滑方式不對(duì),軸承很容易損壞,既增加了備件費(fèi)用,又降低了線材的成材率。