想改善現(xiàn)場環(huán)境您需要華順油氣集中潤滑系統(tǒng)

眾所周知，鋼廠軋機設備的工況條件非常惡劣，即：高溫、重載、低速、水和氧化鐵皮。因工作環(huán)境溫度很高，必須考慮潤滑劑能夠順利輸送到潤滑點，而且應具有較高的粘度，而干油由于在高溫下極易碳化，會造成供油管道和分配器的堵塞，失去了對軸承的潤滑和密封作用，造成軸承損壞，軸承內(nèi)圈粘輥嚴重無法剝離。這時您需要的是油氣潤滑！煙臺華順13年專注油氣集中潤滑技術(shù)的應用和推廣，高效節(jié)能，綠色環(huán)保，是鋼廠改善環(huán)境的選擇。

考慮到初軋設備具有重載和低速的特點，要在摩擦表面必須形成有一定厚度的油膜，并具有很強的承載能力（軸承處于極低的轉(zhuǎn)速時是很難形成油膜的，所以軸承在啟動和即將停止時磨損會很大。軸承運轉(zhuǎn)不良或損壞，會影響鋼材軋制質(zhì)量），而軋機周圍有大量冷卻水和氧化皮等雜物，冷卻水和氧化鐵皮等雜物侵入軸承，造成干油通道和分配器堵塞，整個干油潤滑系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)。從實際使用的情況來看，即使加大軸承的干油使用量，潤滑效果并沒有得到改善。冷卻水系統(tǒng)會被從軸承座溢出的干油污染，大大增加水處理費用；使用過的干油難以處理，會對環(huán)境造成污染。而軋制過程中軋輥高速旋轉(zhuǎn)，操作人員是無法靠近的，在惡劣的工況條件下長時間不間斷運行，必須借助先進的監(jiān)控手段來對整個集中潤滑系統(tǒng)的工作狀況進行監(jiān)控，干油量不易控制。

軋制設備的這些與潤滑有關(guān)的問題，如果不改變干油潤滑方式，是無法解決的。而油氣潤滑最適合于惡劣的工況條件，它對解決上述問題游刃有余。煙臺華順油氣集中潤滑系統(tǒng)適合于所有滾動軸承的潤滑，尤其適用于高速或極低速、重載、高溫及受其它化學危害性流體侵蝕的傳動部件運行的惡劣工礦。如：各類高速線材、棒材軋輥軸承及活套、導衛(wèi)軸承；各種連鑄機輥組軸承；各類冷軋、熱軋、平整機軋輥軸承等，還在齒輪尤其是大型開式齒輪、蝸輪蝸桿、滑動面、機車輪緣及軌道、鏈條等傳動件獲得了廣泛應用。

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