很多工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備都處于極低速工況運(yùn)行的場(chǎng)合，如板坯、方坯連鑄機(jī)等。選對(duì)正確的潤(rùn)滑方式尤為重要。

傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式，在重載低速的情況下，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)件之間難以建立起穩(wěn)定的油膜，導(dǎo)致潤(rùn)滑效果不佳，增加磨損，縮短軸承的使用壽命；耗油量大，污染冷卻水系統(tǒng)，上述問題表明傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式在極低速工況下存在明顯的不足，需要尋找更有效的潤(rùn)滑方式來改善這些問題。

油氣潤(rùn)滑是“氣液兩相流體冷卻潤(rùn)滑技術(shù)”的典型應(yīng)用。它通過形成的氣液兩相膜隔開相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦面，從而起到潤(rùn)滑作用。氣液兩相膜與單相液體膜相比，潤(rùn)滑膜厚度增加，潤(rùn)滑膜形成率提高，潤(rùn)滑效果大大提高。

油氣潤(rùn)滑形成的氣液兩相膜兼有流體動(dòng)壓和流體靜壓的雙重作用，在速度極低時(shí)仍能形成完整的具有較強(qiáng)承載能力的氣液兩相膜，使作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦面始終處在良好的工作狀態(tài)下，這一點(diǎn)是僅靠流體動(dòng)壓形成的單相液體膜無法比擬的。

實(shí)踐證明，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑效果好、耗油量低、無污染、可精確量和控制給油，是目前冶金行業(yè)最受歡迎的一種潤(rùn)滑方式。

煙臺(tái)華順成立21年，專項(xiàng)致力于油氣潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣，生產(chǎn)的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑效率高、故障率低、油耗低、監(jiān)控手段完善、維護(hù)工作量少、不污染環(huán)境、備件消耗低。詳情請(qǐng)登錄煙臺(tái)華順官網(wǎng)http://m.wanle8.net/或致電0535-8206222。