設備在使用過程中，保養(yǎng)不善或檢修質(zhì)量不良，是潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障最主要的原因。

這些問題與企業(yè)設備管理體制不健全，設備潤滑“五定”規(guī)范貫徹執(zhí)行不認真，維修人員與設備操作者的技術素質(zhì)都有密切關系。特別是一些大型現(xiàn)代化設備潤滑系統(tǒng)比較復雜，要求也較嚴格，更容易發(fā)生故障。

常見的故障原因有：

1、不經(jīng)常檢查調(diào)整潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)。即使?jié)櫥到y(tǒng)完好無缺的設備，在運轉(zhuǎn)一定時間之后，難免存在各種缺陷，如不及時檢查修理，就會成為隱患，進而引起設備事故。

2、清洗保養(yǎng)不良。不按計劃定期清洗潤滑系統(tǒng)與加油裝置，不及時更換損壞的元器件，致使?jié)櫥椭袏A帶磨粒，油嘴注不進油，甚至油路堵塞。一些負荷很重，往返運動頻繁的滑動導軌，儲油槽內(nèi)的油氈因長期不清洗而失效，結(jié)果使導軌咬粘。一些壓力油杯的彈簧壞了，鋼球不能封閉孔口；利用毛細管作用，均勻滴油的毛線丟失或插入不深等等，這些潤滑元器件都應在日常保養(yǎng)中清洗或更換。

3、人為的故障。不經(jīng)仔細考慮隨意改動原有潤滑系統(tǒng)，造成潤滑不良的事故也有發(fā)生。一般拖板都設有防屑保潔氈墊，要求壓貼在與之相對的導軌表面，但有些企業(yè)對之長期不洗，任其發(fā)硬失效或洗后重裝時不壓貼。

4、盲目信賴潤滑系統(tǒng)自動監(jiān)控裝置。有的設備潤滑狀態(tài)監(jiān)控與連鎖裝置會因本身發(fā)生故障或調(diào)整失誤而失去監(jiān)控功能，導致不發(fā)或錯發(fā)信號。因此，要定期檢查調(diào)整潤滑監(jiān)控裝置，只有在確信其工作可靠的前提下，才可放心地操作設備。

所以，良好的保養(yǎng)和維護對潤滑系統(tǒng)的正常運行以及壽命都是至關重要的。

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