在工業(yè)生產(chǎn)中，潤滑是機(jī)械設(shè)備正常運行的前提。傳統(tǒng)的潤滑方式對環(huán)境往往會有一定的影響。例如潤滑油的揮發(fā)、泄漏以及對水的污染等。此外廢棄潤滑油處理不當(dāng)，也會對環(huán)境造成長期污染。

而油氣潤滑則能有效解決上述問題。

首先油氣潤滑系統(tǒng)中的潤滑油和壓縮空氣并不真正融合，潤滑油并沒有被霧化，從油氣管道出來的潤滑油和壓縮空氣也是分離的，從軸承座溢出的壓縮空氣基本不含潤滑劑。

這充分體現(xiàn)了精細(xì)潤滑的理念，要多少，給多少，絕不欠潤滑也不過潤滑，以最微量的潤滑劑起到最佳的潤滑效果。

其次油氣潤滑系統(tǒng)的管道簡潔，安裝及配管簡便，對管道的走向也沒有特殊要求;既不會像油霧潤滑系統(tǒng)那樣只能從高位向低位輸送，也不會像稀油循環(huán)系統(tǒng)那樣需要安裝回油管;并且絕大多數(shù)管道均為低壓管道(2~5bar)，管道不易泄漏。

另外，壓縮空氣是一種天然的冷卻劑，壓縮空氣的溢出帶走了大量的熱量，軸承可維持低溫運行。在一些高溫場合軸承溫度可降低30~150℃，在溫度不太高的場合也可將軸承溫度降低10~40℃，因此，使用油氣潤滑不會產(chǎn)生水的污染，省去了水處理費用，也不會影響環(huán)境。

同時壓縮空氣從軸承座溢出并可使軸承座內(nèi)保持0.1~0.3bar的正壓，可有效密封軸承座，能使外來的水、有化學(xué)侵蝕性的流體、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物無法侵入軸承座危害軸承。

實踐證明，使用油氣潤滑，油耗較低，延長了軸承的使用壽命，又能明顯降低設(shè)備維護(hù)費用和勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，降低環(huán)境污染。