很多設備在高溫、高速或重負荷的情況下工作，普遍存在著傳動部件損壞嚴重及更換周期短、潤滑效果差、油耗高等特點。

油氣潤滑憑借其潤滑效能高、耗油量低、清潔無污染、軸承壽命長、適用范圍廣、油品適用性好等優(yōu)勢非常適用于各主體生產(chǎn)廠的機組上應用，如煉鋼廠連鑄的鑄件輸送輥道、熱軋板廠的軋制輥道和初精軋軋輥軸承、軌梁廠初軋機和型材軋機的軋輥軸承、運輸部的火車機車的輪緣、礦山選礦用的球磨機、各種吊車輪緣以及新上項目的傳動部件等等。

以上這些設備如果能采用油氣潤滑系統(tǒng)進行潤滑，將大大提高傳動部件的壽命，降低備件費用和油脂消耗，為企業(yè)節(jié)能降耗并提高產(chǎn)品競爭力發(fā)揮有益的作用。

油氣潤滑技術(shù)的應用有著以下特點：

1、油氣潤滑耗油少，可以節(jié)約能源。

潤滑劑的消耗量只相當于油霧潤滑的幾分之一，干油潤滑的幾十分之一，稀油潤滑漏損掉的油量的一部分。

2、油氣潤滑可以提高軸承的使用壽命，節(jié)約效果明顯。

在油氣潤滑技術(shù)中，壓縮空氣與潤滑油形成紊流狀的油氣混合物被噴射到軸承的各個潤滑點，流速不低于2m/s的壓縮空氣不僅充分冷卻了軸承還保證各個潤滑點能夠連續(xù)不斷的收到潤滑；同時也在軸承座內(nèi)形成行政夜里，起到了良好的密封作用防止乳化液的異物侵入軸承座內(nèi)損害軸承，保證了軸承的使用壽命。

3、使用油氣潤滑改善了帶鋼表面質(zhì)量的延長了乳化液的更換周期。

在油氣潤滑技術(shù)中，潤滑油的供給量受到嚴格的控制，潤滑油在軸承座內(nèi)被直接消耗掉，只有少量的壓縮空氣排出，沒有多余的油液從軸承座內(nèi)溢出滲入到乳化液中，保證了乳化液的質(zhì)量，使軋制出的帶鋼表面質(zhì)量得到改善，減少了乳化液的更換周期。

4、可使用的潤滑油粘度范圍廣。凡是可以流動的油品均可以使用，并且不需要對油品進行加熱。

5、油氣潤滑系統(tǒng)監(jiān)控性能好，易實現(xiàn)自動化控制。

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