眾所周知，軸承的壽命與潤滑息息相關，合適的潤滑方式對充分發(fā)揮軸承的性能及達到預期壽命十分關鍵。

棒材生產(chǎn)線發(fā)生的磨損，不僅僅會對生產(chǎn)器械自身產(chǎn)生損壞，一定程度上還會對棒材造成損壞，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，制約企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，因此選擇正確的潤滑方式至關重要。

棒材生產(chǎn)線工作環(huán)境惡劣，溫度高，且受冷卻水和氧化鐵皮的影響，某鋼廠一條全連棒材生產(chǎn)線，軋機及導衛(wèi)軸承采用干油潤滑方式，人員勞動量大，油脂消耗多還污染環(huán)境。

為了提高潤滑效果避免磨損，提升企業(yè)的生產(chǎn)效果和經(jīng)濟效益，該棒材生產(chǎn)線采用了油氣潤滑系統(tǒng)。

油氣潤滑是一種潤滑油用量非常小的潤滑方式，避免了潤滑劑的浪費，同時潤滑效果非常明顯。改造后，軸承座內沒有了“干油高溫燒結積碳導致抱死”的現(xiàn)象，油氣潤滑站運行良好，各受潤滑軸承運行正常，油耗降低，降低了軸承的消耗量并降低了設備的故障率，提高了設備運行時間。

實踐證明，對棒材生產(chǎn)線的各類軋機進行油氣潤滑改造，能夠提升潤滑效果，節(jié)省油脂的消耗量，改善生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)贏得更多經(jīng)濟效益。

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