高速銑削加工的主軸系統(tǒng)是高速銑床的核心部件, 高轉(zhuǎn)速下電主軸所選擇的潤滑方式、冷卻系統(tǒng)優(yōu)劣會對高速電主軸的使用壽命及銑削加工的精度有著重要影響。 

高速銑床電主軸的潤滑系統(tǒng)一般采用油脂潤滑、油氣潤滑。油脂潤滑一般在結(jié)構(gòu)簡單的電主軸上使用，使用雖方便，但主軸溫升較高，工作壽命較短。由于其結(jié)構(gòu)簡單，采購成本相對較低，在較低端的高速銑床上還會被使用。 

高速銑床電主軸油氣潤滑是利用壓縮空氣將微量的潤滑油分別連續(xù)不斷地、精確的供給每一套主軸軸承, 微小油滴在滾動體和內(nèi)外滾道之間形成彈性動壓油膜, 而壓縮空氣則可以帶走軸承運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的部分熱量。同時，壓縮空氣在主軸軸承內(nèi)形成一定的正壓，可以有效防止雜質(zhì)等進(jìn)入軸承。

高速銑床電主軸油氣潤滑裝置功能特點如下： 

1、模塊式結(jié)構(gòu)：潤滑點，按需要選擇； 

2、報警輸出：與機(jī)床控制中心連接，可以實時監(jiān)測氣壓、液位； 

3、精準(zhǔn)供油：微型柱塞泵精確控制油量輸出； 

4、對環(huán)境友好：潤滑油利用率高達(dá)100%，全損耗，對環(huán)境沒有影響；  

5、連續(xù)的空氣流：可以抑制溫升，在軸承內(nèi)部形成正壓，防止雜質(zhì)。

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