油氣潤(rùn)滑憑借其潤(rùn)滑效果好，耗油量低，能顯著延長(zhǎng)軸承壽命，減少設(shè)備故障率，可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)控制，對(duì)油品粘度范圍限制小等一系列優(yōu)點(diǎn)，正越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域。尤其是冶金工業(yè)中的高速、重載、高溫和使用環(huán)境惡劣的設(shè)備，如鋼鐵和有色金屬的各種軋機(jī)，連鑄機(jī)等。

近年來(lái)，油氣潤(rùn)滑在鋁板帶軋機(jī)軋輥軸承的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。以往有色金屬軋機(jī)軋輥軸承潤(rùn)滑大都是采用干油或者油霧潤(rùn)滑，在實(shí)際使用過(guò)程中耗油量大、故障率高、運(yùn)行成本高、對(duì)環(huán)境有污染，所以這些傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式正逐漸被油氣潤(rùn)滑所取代。

油氣潤(rùn)滑在鋁帶熱軋機(jī)的使用有著以下效果：

1、使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后軋輥軸承的潤(rùn)滑狀況得到很大改善，使用壽命大幅延長(zhǎng)。

2、系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣使軸承座內(nèi)保持一定的正壓，阻止了工藝潤(rùn)滑乳液通過(guò)軸承座侵入軋輥軸承。

3、連續(xù)供送的壓縮空氣可以帶走大部分熱量，對(duì)軸承起到了很好的冷卻作用。

4、潤(rùn)滑油充分利用，不產(chǎn)生廢油，解決了使用干油潤(rùn)滑時(shí)，因潤(rùn)滑脂外泄所造成的對(duì)工藝潤(rùn)滑乳液污染的問(wèn)題。

5、大幅降低了備件消耗，減少了設(shè)備維護(hù)量，提高了產(chǎn)量；

6、操作環(huán)境干凈整潔，油氣不會(huì)霧化，對(duì)周圍環(huán)境也不會(huì)造成污染。

事實(shí)證明，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用使軋輥軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)發(fā)生了根本性的變化，所以現(xiàn)在幾乎大部分的鋁板帶軋機(jī)軋輥軸承都采用了油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。

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