據(jù)“新華網(wǎng)”前期的文章報導(dǎo)，有色金屬行業(yè)傳統(tǒng)主流裝備產(chǎn)品冷軋機近年來越造越大，在鋁板帶生產(chǎn)企業(yè)的需求推動下，軋機裝備制造呈現(xiàn)出軋輥寬度和產(chǎn)能規(guī)模不斷攀新高的趨勢。2014年6月，由宏業(yè)科技為洛陽龍鼎鋁業(yè)研制的2300mm高精度寬幅冷軋機，一次試車成功，正式投入生產(chǎn)運營。過去冷軋機規(guī)格通常為1.9米和1.55米，而2.3米冷軋機僅鋁卷重量就達到25噸。軋輥規(guī)格從1.9米增加到2.3米，要求所有配套的如板形輥、測厚儀等關(guān)鍵部件也相應(yīng)改變，同時要保證這些從里到外的改變，不影響整個自動控制系統(tǒng)的精確、高速運行，技術(shù)難度更高。

宏業(yè)科技做事的風(fēng)格，不管是對設(shè)備制造本身，還是對客戶的個性化需求的滿足上。宏業(yè)科技在幾個產(chǎn)品上能做到行業(yè)第一，主要是在于細節(jié)上追求完美。

原來分切機兩根卷取軸軸承采用的是油脂潤滑，它有個低溫凝固的缺陷。由于長江以南一帶，冬天室內(nèi)沒有供暖設(shè)施，室內(nèi)外溫度一樣低，潤滑油脂會發(fā)生凝固現(xiàn)象，影響潤滑效果，特別是停機后在啟動設(shè)備，需要低速空轉(zhuǎn)一段時間，等溫度上升后，設(shè)備才能投入工作，嚴重影響設(shè)備的工作效率。宏業(yè)科技得到用戶這一反饋信息后，設(shè)計部門立即對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進行分拆研究，決定改進軸座潤滑孔道，改用油氣潤滑來對軸承潤滑,改進后使用效果很好，用戶非常滿意。

煙臺華順的油氣潤滑設(shè)備適合于所有滾動軸承的潤滑，尤其適用于高速或極低速、重載、高溫及受其它化學(xué)危害性流體侵蝕的傳動部件運行的惡劣工礦。如：各類高速線材、棒材軋輥軸承及活套、導(dǎo)衛(wèi)軸承；各種連鑄機輥組軸承；各類冷軋、熱軋、平整機軋輥軸承等。

煙臺華順公司12年來專項致力于油氣集中潤滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣。近三年的時間，已經(jīng)為國內(nèi)200多個企業(yè)提供了500余套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤滑系統(tǒng)。華順公司可根據(jù)客戶的實際需求完成從現(xiàn)場調(diào)研、方案設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。

煙臺華順公司鄭重承諾，對煙臺華順公司提供的油氣集中潤滑系統(tǒng)提供售后設(shè)備維修和技術(shù)支持服務(wù)！

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