鋼鐵工業(yè)的生產過程大致分為煉鐵、煉鋼和軋鋼三個階段，也是鋼鐵生產的三個工序。

鋼鐵冶金設備主要包含原料設備、燒結設備、煉鐵高爐設備、煉鋼設備、鋼材軋制設備以及為這些設備相配套的輔助設備等。

這些設備的主要工況特點是自動化程度高、負荷重、溫度高、速率范圍廣（極低和高速）、設備尺寸大、環(huán)境條件惡劣、灰塵污染程度高等，因而設備的故障率高、維修困難且頻繁、機件失效快、材料消耗大、設備的使用壽命短。所以對潤滑的要求也就比較高。

油氣潤滑憑借其他傳統(tǒng)潤滑無法比擬的優(yōu)勢得到了鋼鐵企業(yè)的歡迎，并廣泛應用在鋼鐵冶金設備上，如結晶器、扇形段、振動臺、二冷段、拉矯機、冷床、軋機、導衛(wèi)和各種輥道軸承的潤滑，有效防止了軸承遭受腐蝕、磨粒磨損和氣蝕等，發(fā)揮出了令人滿意的潤滑效果。

油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術，它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術相比具有無可比擬的優(yōu)越性，可完全適應鋼鐵冶金行業(yè)的惡劣工況。經(jīng)實踐證明，油氣潤滑在鋼鐵冶金設備的應用解決了傳統(tǒng)單相流體潤滑技術無法解決的難題，有著非常明顯的使用效果，延長了摩擦副的使用壽命，降低了備件消耗和設備運行成本，改善了現(xiàn)場環(huán)境。

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