軋鋼以及轉爐煉鋼生產當中,所運用的設備中,連鑄機設備是比較關鍵的,其中板坯連鑄機的發(fā)展,大量大型板坯連鑄機的應用起到了積極地推進作用。
板坯連鑄機主要有三個潤滑區(qū):平臺上部潤滑區(qū)、結晶器及扇形段潤滑及出坯區(qū)潤滑區(qū)。
平臺上部潤滑區(qū)主要包含鋼包回轉臺回轉軸承及平臺上其他機械部件的潤滑點;
結晶器及扇形段潤滑區(qū)主要包含結晶器寬、窄邊足輥軸承及扇形段內、外弧分節(jié)輥軸承;
出坯區(qū)潤滑區(qū)主要包含切割前輥道軸承、一次切割輥道軸承、切割后輥道軸承、二次切割輥道軸承、去毛刺輥道軸承、輸送輥道軸承、噴號輥道軸承、下線輥道軸承,以及推鋼機、橫移臺車和稱重輥道的軸承等。
板坯連鑄機可使用的潤滑方式有很多種。其中油氣潤滑憑借其潤滑效能高、耗油量低、清潔無污染、軸承壽命長、適用范圍廣、油品適用性好等優(yōu)勢在板坯連鑄機中得到了廣泛的應用。
根據(jù)華順油氣潤滑系統(tǒng)在各大鋼廠板坯連鑄機上的應用效果可以看出,連鑄設備采用油氣潤滑后,軸承運轉靈活,拉坯阻力明顯降低,縮短了連鑄機的調式和投產周期,減少了潤滑油對環(huán)境的污染,降低了設備故障率,大幅度延長了扇形段及軸承的使用壽命。