棒材軋機油氣潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用
油氣潤滑是目前比較先進的、清潔的、投資小的環(huán)保節(jié)能型潤滑方式,已廣泛應(yīng)用于不同轉(zhuǎn)速和載荷的滾動軸承、齒輪、鏈條、機車車輪、導(dǎo)軌、棒線材軋機軸承、輥道軸承、導(dǎo)衛(wèi)和活套輥軸承。
在棒材軋機上,精軋機的機架本體、滾動導(dǎo)衛(wèi)、接軸托架和活套均可使用油氣潤滑系統(tǒng)。由于棒材軋機的生產(chǎn)線比較復(fù)雜,當軋制某些規(guī)格的棒材時,有的機架將會閑置不用,所以在棒材軋機上一般都是使用主站+分站的衛(wèi)星式油氣潤滑系統(tǒng),這種結(jié)構(gòu)分站與分站之間可以獨立工作,想要減少潤滑點時單獨關(guān)閉若干個分站中的某一個分站就可以了。
油氣潤滑系統(tǒng)的監(jiān)控手段完善,能夠?qū)τ拖湟何弧嚎s空氣的壓力和潤滑狀態(tài)進行監(jiān)控,使操作人員能夠及時了解工作狀況,確保系統(tǒng)的正常運行。采用的PLC自動控制,可以通過潤滑系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)的調(diào)節(jié)使各潤滑點始終處理最佳潤滑狀態(tài)。
事實證明,油氣潤滑系統(tǒng)在棒材軋機使用后,解決了以往使用干油潤滑時容易碳化、污染嚴重和維護量大的問題。軸承得到了良好的潤滑,軸承的使用壽命延長了3-6倍,因潤滑問題導(dǎo)致的故障發(fā)生率大幅度降低,為棒材軋機生產(chǎn)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
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