高速電主軸一般選擇哪種潤滑方式呢？推薦油氣潤滑

高速銑削加工的主軸系統(tǒng)是高速銑床的核心部件，高轉(zhuǎn)速下電主軸所選擇的潤滑、冷卻系統(tǒng)優(yōu)劣都會對高速電主軸的使用壽命及銑削加工的精度有著重要影響。在高速銑床上的主軸系統(tǒng)多采用高速電主軸。高速電主軸是由內(nèi)裝交流高頻伺服電機直接驅(qū)動，機床主軸轉(zhuǎn)速高、功率大、結(jié)構(gòu)簡單、高轉(zhuǎn)速下可保持良好的動平衡。

 高速電主軸的潤滑方式主要有：脂潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑三種。脂潤滑型高速電主軸結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無污染，通用性強，但主軸溫升較高，工作壽命較短。油霧潤滑具有潤滑和冷卻雙重作用，它以壓縮空氣為動力，通過油霧器將油液霧化并混入空氣流中，然后輸送到需要潤滑的地方。盡管油霧潤滑方式價格比較便宜，但它也有污染環(huán)境，損害工人健康，油耗比較高等缺點。

油氣潤滑技術(shù)就是利用壓縮空氣將微量的潤滑油分別連續(xù)不斷地、精確地供給每一套主軸軸承，微小油滴在滾動體和內(nèi)外滾道間形成彈性動壓油膜，而壓縮空氣則帶走軸承運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的部分熱量。與油霧潤滑比起來油氣潤滑所需設(shè)備復(fù)雜，成本高，但這種潤滑方式能對每個軸承分別進行精確潤滑，潤滑油利用率極高(用油量只有油霧潤滑的1/10)，軸承發(fā)熱量小，無環(huán)境污染，必將為高速電主軸未來發(fā)展開辟新的途徑。

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