油氣潤滑系統(tǒng)在冶金設(shè)備應(yīng)用中需要注意的幾個問題

軸承采用油氣潤滑后，克服了油脂潤滑所有缺點(diǎn)，滿足了軸承潤滑的需要，明顯的提高了軸承的使用壽命，現(xiàn)已在國內(nèi)外某些冶金行業(yè)和煉鋼廠成功應(yīng)用，現(xiàn)場實(shí)際使用情況表明，使用油氣潤滑時，軸承的平均使用壽命提高2~3倍以上。

對于潤滑油的選擇，首先要粘度合適，過低與油膜強(qiáng)度有一定影響，粘度過高則增加油的輸送阻力，浪費(fèi)動力消耗，盡管油氣潤滑對粘度范圍要求較寬，但在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速、符合、軸承溫度及工況條件來選擇潤滑油的粘度，最好采用粘度偏高一些的潤滑油。

潤滑油要有良好的抗磨性能和極壓性能以減少磨損及防止擦傷、燒結(jié)。系統(tǒng)參數(shù)可通過理論計算確定，在投用后可根據(jù)實(shí)際潤滑狀況進(jìn)行調(diào)整，以相對較少的油氣消耗達(dá)到最佳的潤滑效果。

在使用過程中，要重點(diǎn)檢查系統(tǒng)油氣壓力、管路及潤滑部位的密封情況，以保證系統(tǒng)壓力的正常建立及潤滑油的供給量。對于油氣潤滑系統(tǒng)，潤滑油的清潔度至關(guān)重要，如果混入塵埃雜質(zhì)，將對摩擦副的磨損影響極大，因此要避免外界污染物進(jìn)入系統(tǒng)，平時補(bǔ)加潤滑油時要通過5~10μm的精過濾加油小車進(jìn)行。

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