軋機(jī)主要有熱軋和冷軋兩種方式，通常將軋制溫度在金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制工藝稱為熱軋，低于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為冷軋。

在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中，由于高溫、高壓、多水環(huán)境，極易造成工作輥軋輥表面腐蝕、磨損、形成腐蝕凹坑，軋輥表面的凹凸不平會(huì)加速腐蝕坑形成，造成磨損循環(huán)，使軋輥使用壽命加速縮短。

為了解決這種情況，需要在軋輥與高溫、高壓的板坯之間提供潤(rùn)滑油膜，用以延緩軋輥表面出現(xiàn)凹坑和麻點(diǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命。熱軋工藝潤(rùn)滑應(yīng)用重點(diǎn)在于軋制過(guò)程的節(jié)能降耗，如中厚板軋制、熱連軋寬帶鋼、低溫軋制等領(lǐng)域。

在冷軋過(guò)程中，為了減小軋輥與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋輥和軋材接觸面間加入潤(rùn)滑冷卻液，這一過(guò)程就成為冷軋工藝潤(rùn)滑。冷軋工藝潤(rùn)滑的目的在于控制軋后板形，改善軋后表面質(zhì)量等。

油氣潤(rùn)滑作為目前科技含量最高也最環(huán)保的新型潤(rùn)滑技術(shù)，可同時(shí)適用于熱軋和冷軋生產(chǎn)中所有滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，具有潤(rùn)滑效果好、大幅提高傳動(dòng)件的壽命、用油量少、維護(hù)費(fèi)用低等眾多優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)踐證明，油氣潤(rùn)滑在熱軋和冷軋生產(chǎn)線的使用發(fā)揮出了良好的優(yōu)越性，從延長(zhǎng)支承軸承的使用壽命、增強(qiáng)冷卻降溫效果、節(jié)油和減少環(huán)境污染等方面來(lái)看，油氣潤(rùn)滑技術(shù)將逐漸取代常規(guī)潤(rùn)滑方式，成為熱軋、冷軋生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑的發(fā)展方向。

煙臺(tái)華順是一家有著20年生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗(yàn)的油氣潤(rùn)滑廠家，專項(xiàng)致力于油氣集中潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣，可以根據(jù)客戶的實(shí)際需求完成從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。更多精彩請(qǐng)登錄華順官網(wǎng)http://m.wanle8.net/或致電0535-8206222進(jìn)行咨詢。