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- 油氣潤滑技術(shù)在連鑄機輥道上的應(yīng)用[ 05-18 13:48 ]
- 連鑄機輥道使用的油氣潤滑系統(tǒng)的供油回路采用的是單線式潤滑系統(tǒng)，雙泵控制，一備一用，系統(tǒng)主要由潤滑油站、油氣分配器和各類控制元件以及管路組成。
- 連鑄設(shè)備還在使用干油潤滑？為何不使用油氣潤滑[ 05-17 11:56 ]
- 迄今為止，干油潤滑在連鑄設(shè)備中使用的比例依然很高，是舊的連鑄設(shè)備采用的最普遍的潤滑方式。盡管潤滑效果不佳，運行成本高，但這種傳統(tǒng)的潤滑方式由于種種原因尚未得到根本的改變。當(dāng)然價格也是一個因素，人們常來比較油氣潤滑系統(tǒng)和干油潤滑系統(tǒng)的價格，以此作為是
- 冷床潤滑哪種好？油氣潤滑很理想[ 05-16 13:58 ]
- 冷床托輥軸承所處的工況符合高溫、重載和極低速的條件。在重載條件下，要求在互相摩擦的表面間必須形成有一定厚度的油膜，并且具有較強的承載能力。
- 華順分析：潤滑方式對軸承潤滑狀態(tài)的影響[ 05-15 12:42 ]
- 對于超高速運行的電主軸，由于油脂粘度太大，而且沒有冷卻作用，因此，脂潤滑已經(jīng)不能滿足主軸軸承的潤滑要求了，需要采用油霧潤滑、油氣潤滑和噴油潤滑等流體潤滑的方式，但由于噴油潤滑存在能耗大、密封困難等缺點，一般很少采用。
- 華順為您解答：連鑄設(shè)備對潤滑系統(tǒng)的要求[ 05-12 12:08 ]
- 連鑄設(shè)備的兩個顯著特點：低速、重載。因此，要求在摩擦表面必須形成一定厚度的油膜，并具有很強的承載能力。因為軸承處于極低的轉(zhuǎn)速時形成油膜的難度較大，致使軸承不能得到有效潤滑，所以軸承在啟動和停止時會造成較大磨損，所以連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)首先必須滿足極易形成具有承載能力的油膜這個條件。
- 油氣潤滑在寬板廠軋線設(shè)備上的應(yīng)用[ 05-11 11:27 ]
- 寬板廠軋線設(shè)備使用的是軸承油氣潤滑系統(tǒng)，此套系統(tǒng)是在高溫、水汽的環(huán)境下工作的，因此對潤滑的要求比較苛刻，床柜的潤滑系統(tǒng)很難滿足要求，為了確保潤滑可靠運行，必須對各個潤滑點進行定時、定量、均等供應(yīng)潤滑油，并對潤滑狀況進行監(jiān)控。
- 油氣潤滑在方坯連鑄機翻轉(zhuǎn)冷床上的應(yīng)用[ 05-10 11:24 ]
- 一煉廠的方坯連鑄機軸承的潤滑都采用集中干油潤滑，翻轉(zhuǎn)冷床的重載及高頻率動作，軸承因長期處于高溫下導(dǎo)致干油結(jié)炭，加上水蒸汽及噴淋冷卻水的沖刷使得軸承經(jīng)常因潤滑不良而損壞，軸承的平均壽命只有一個月左右，檢修頻繁，為解決軸承潤滑不良問題，決定對連鑄機翻轉(zhuǎn)冷床進行油氣改造。
- 用于連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)需要滿足哪些要求？[ 05-09 14:49 ]
- 在連鑄設(shè)備上，需要潤滑的部位很多，如結(jié)晶器振動裝置、足輥、扇形段、拉矯機、切前輥道、輸送輥道和冷床等。用于連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)需要滿足哪些要求？一起來看下：
- 油氣潤滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運用 大大地延長軸承使用壽命[ 05-08 14:03 ]
- 某廠對其半連軋改造前軋機、導(dǎo)衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑，由于廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高，軸承內(nèi)的潤滑脂經(jīng)長時間烘烤后很容易老化結(jié)塊，嚴(yán)重影響軋機中軸承的使用壽命。特別是導(dǎo)衛(wèi)和輥道軸承，經(jīng)常發(fā)生故障，成為制約生產(chǎn)的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)之后，很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題，減少了故障，降低了成本。
- 低溫條件下油氣潤滑在不銹鋼上的應(yīng)用[ 05-05 11:50 ]
- 高強度不銹鋼作為一種典型的難加工材料，過快的刀具磨損嚴(yán)重制約了切削加工效率。而油氣潤滑技術(shù)在機械加工對于高強度不銹鋼高速銑削加工中起到了很大的作用，效果如下：
- 華順起草的《冶金企業(yè)油氣集中潤滑系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》獲批，于今年10月1日起實施[ 05-04 14:08 ]
- 2017年4月21日，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布了2017第14號公告，由煙臺華順機械工程設(shè)備有限公司牽頭起草的，標(biāo)準(zhǔn)編號為YB/4523-2017的《冶金企業(yè)油氣集中潤滑系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》，正式獲得批準(zhǔn)，將于2017年10月1日起正式實施。
- 油氣潤滑技術(shù)在滾子鏈條上的應(yīng)用[ 05-02 14:01 ]
- 滾子鏈條是一種常用的傳動鏈條，它具有效率高、傳動比精確、易于維護，已被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。在很多場合鏈條起著相當(dāng)重要的作用，因此對于鏈條的正確使用和維護直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低。
- 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性[ 04-27 12:04 ]
- 頻繁地更換拉矯機軸承，導(dǎo)致連鑄線有效生產(chǎn)時間減少，生產(chǎn)率下降，直接影響生產(chǎn)能力的提高。設(shè)備的備件成本和維修費用也增加了，為解決這一問題，對大方坯連鑄拉矯機滾動軸承和傳動裝置進行了油氣潤滑改造。
- 華順油氣潤滑系統(tǒng)更適合應(yīng)用于開式齒輪的加工[ 04-26 13:35 ]
- 齒輪作為現(xiàn)代機械傳動的主要零件，其傳動精度也備受業(yè)界重視，而要達到傳動的精確，其制造精度必須保證。根據(jù)齒輪零件的特性，其加工方法也有多種，銑齒、滾齒、拉齒等多種加工方式至今還在大規(guī)模使用。
- 山西建龍鋼廠1500層冷輥道油氣投入使用[ 04-25 15:38 ]
- 山西建龍鋼廠1500層冷輥道油氣潤滑項目由煙臺華順機械工程設(shè)備有限公司總承包，于4月10日正式投產(chǎn)。
- 油氣潤滑取代油霧潤滑在有色金屬加工中的應(yīng)用[ 04-24 14:16 ]
- 傳統(tǒng)潤滑中的油杯潤滑、循環(huán)油潤滑、油霧潤滑等方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求，油氣潤滑作為一種新型高效的潤滑技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。
- 油氣潤滑的日益成熟 論油氣潤滑在鏈條上的應(yīng)用[ 04-21 16:01 ]
- 鏈條應(yīng)用及其廣泛，其傳動和輸送功能在很多場合是不可替代的，發(fā)揮好鏈條功能，延長其使用壽命、降低成本是大多數(shù)客戶所關(guān)心的。鏈條的使用場合多為負(fù)載大、環(huán)境惡劣、應(yīng)用頻率高的地方，因此鏈條的損壞主要表現(xiàn)為鏈條斷裂或者磨損。造成這些損壞的一個重要原因是鏈條得不到及時有效的潤滑，出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象。如何給鏈條提供有效的潤滑成為延長其使用壽命，降低成本的關(guān)鍵。
- 取代稀油潤滑 油氣潤滑在高速軋機軸承的應(yīng)用[ 04-20 14:52 ]
- 在線材精軋傳動系統(tǒng)中，電機轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩大，電機軸承也在高轉(zhuǎn)速與高負(fù)荷下工作。對于軸承的潤滑也有更高的要求，必須保證軸承的潤滑全面覆蓋，并能夠?qū)a(chǎn)生的熱量及時排出。電機軸承耗油量需求很低，傳統(tǒng)的稀油潤滑系統(tǒng)需要龐大的液壓循環(huán)系統(tǒng)才能夠完成，不僅占用空間還使液壓系統(tǒng)利用率低下，無形中增加了生產(chǎn)成本。
- 開式齒輪傳動需要一種更加環(huán)保的潤滑方式[ 04-19 15:01 ]
- 開式齒輪傳動的潤滑方法一般是全損耗型的，而任何全損耗型潤滑系統(tǒng)，最終在其齒輪表面只有薄層復(fù)蓋膜，它們常處在邊界潤滑條件下，因為當(dāng)新油或脂補充到齒面時，由于齒面壓力作應(yīng)而擠出，加上齒輪回轉(zhuǎn)時離心力等的綜合作用，只能在齒面上留下一層薄油膜，再加上考慮齒輪磨合作用，因此潤滑油必須具備高粘度或高稠度和較強的粘附性，以確保有一層連續(xù)的油膜保持在齒輪表面上。
- 華順分析：軸承常采用的六種油潤滑的方式[ 04-18 15:22 ]
- 為了提高軸承的使用壽命，應(yīng)該選擇使用干凈潤滑油的軸承潤滑方法，油潤滑的方法有很多，其中包括噴油、油浴、油霧、循環(huán)油、甩油環(huán)、滴油潤滑（油氣潤滑）等等。
