華順19年專注油氣潤滑研發(fā)/設計/生產(chǎn)/安裝/調試一體化

【應用實例】華順油氣潤滑在寬帶層冷輥道的應用[ 09-11 16:44 ]

某鋼廠寬帶生產(chǎn)線的層冷輥道采用干油潤滑，通過現(xiàn)場勘查，我們發(fā)現(xiàn)由于層冷輥道軸承處于高溫的環(huán)境，潤滑脂經(jīng)長時間烘烤后很容易老化結塊，嚴重影響軸承的使用壽命。

華順為您企業(yè)解決所有的潤滑難題[ 09-08 17:03 ]

某鋼廠冷床之前一直用干油潤滑，不僅潤滑性能差，軸承損壞率高，耗脂量大，運行成本高、維護工作量大、污染冷卻水及環(huán)境污染嚴重，后經(jīng)仔細考察選擇了煙臺華順油氣集中潤滑系統(tǒng)。

華順油氣分配器庫存充足，滿足不同客戶的需求[ 09-07 16:31 ]

2017年已過去大半，無論何時到車間都能看到大家忙碌的身影。每位客戶的備品備件都是由專人仔細打包后第一時間發(fā)往客戶手中，面對這么大的供應量完全沒有任何壓力，油氣潤滑廠家現(xiàn)已提高產(chǎn)能并且有充足的庫存，可以滿足不同客戶、不同場合使用。

華順油氣潤滑廠家“快樂會議”圓滿落幕[ 09-06 16:39 ]

華順一月一次的積分快樂會議如期進行，不知不覺中積分制管理已經(jīng)實施五個月了，華順家人們每天都以最好的狀態(tài)工作，以熱情飽滿的姿態(tài)期盼著每個月的快樂會議的召開。

正確檢修油氣潤滑設備 維護檢修安全注意事項[ 09-05 16:27 ]

在油氣潤滑設備開動前，檢查并確保工作區(qū)域不得有閑雜人員、設備啟動后不會對任何人造成傷害，在每一次生產(chǎn)開始之前，將設備工作區(qū)域的雜物清理掉，對設備進行查看有無受損，不得讓設備帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)設備有問題，應馬上向上級報告，還應對安全設施的功能進行檢查并確保它們能正常工作。

油氣潤滑系統(tǒng)提升齒輪使用壽命5倍以上不是神話[ 09-04 16:31 ]

大型開式齒輪常被選作設備的主要驅動單元，其傳動齒輪因長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中，齒輪表面往往會出現(xiàn)不同形式的損傷，如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等，繼而導致齒面金屬材料的遺失，改變齒輪的幾何尺寸，嚴重影響齒輪的使用壽命，降低生產(chǎn)的連續(xù)性。

軋鋼廠配置華順油氣潤滑系統(tǒng)，無悔的選擇！[ 09-01 16:46 ]

華順對某鋼廠的精軋機進行的油氣潤滑改造項目現(xiàn)已投入使用，客戶在對眾多油氣潤滑廠家考察后，選擇了煙臺華順，此套油氣潤滑系統(tǒng)的配置，為鋼廠增添了亮點同時改善了生產(chǎn)環(huán)境、減少了人工。

華順分析：鋼廠潤滑劑消耗高的原因[ 08-31 16:37 ]

煙臺華順14年來專項致力于油氣集中潤滑技術的應用和推廣，經(jīng)過對鋼廠各個單位設備潤滑管理情況分析研究，華順對鋼廠潤滑劑消耗高的原因做出了如下分析：

論棒材生產(chǎn)線中油氣潤滑技術的應用[ 08-30 16:11 ]

棒材生產(chǎn)線上發(fā)生的磨損，不僅會對生產(chǎn)設備自身產(chǎn)生損壞，一定程度上還會損壞棒材，降低生產(chǎn)效率，制約企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。因此，采用油氣潤滑進行潤滑，就能夠有效避免磨損，進而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。

為企業(yè)降低生產(chǎn)成本 論油氣潤滑在板坯連鑄機上的應用[ 08-29 16:24 ]

某鋼廠的板坯連鑄機的輥組軸承原使用的是干油潤滑，在實際生產(chǎn)使用中，由于軸承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運轉、伴有蒸汽以及水等侵入軸承座危害軸承。

油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題！[ 08-28 16:31 ]

像軋機軸承座這種類型的軸承座在各種軋機或類似設備上獲得廣泛應用，主要裝設在工作輥、中間輥和支承輥上，如冷熱軋普通鋼板帶軋機、棒材軋機、冷熱軋鋁板軋機、鋁箔軋機和其它有色金屬板帶軋機，以及平整機、光整機等等，軸承座的一個突出特點是由于負荷大，座內裝配有4列圓錐滾柱軸承或4列圓柱滾柱軸承，因而整個軸承的直徑和寬度相對較大。

油氣潤滑技術在高速電主軸軸承上的應用[ 08-25 16:02 ]

目前，電主軸在不斷地向高速化方向發(fā)展，而電主軸軸承的潤滑冷卻對實現(xiàn)電主軸的高速化具有極其重要的作用。主軸在高速運轉條件下除了內置式電機外，滾動軸承是另一個主要熱源，必須選擇合理的潤滑方式、正確使用潤滑劑、恰當?shù)乜刂茲櫥瑒┯昧?，從而有效地降低溫升，減少主軸的熱變形，延長電主軸使用壽命。

油氣潤滑技術在鋁板帶軋機上的應用[ 08-24 16:29 ]

有色金屬軋機軋輥軸承的潤滑基本上都是采用干油潤滑或油霧潤滑，在實際使用中耗油量大，故障率高，運行成本高，對環(huán)境有污染，所以這種潤滑方式正逐漸被油氣潤滑所取代。近年來很多鋼廠的有色金屬板帶軋機軋輥軸承的潤滑幾乎全部采用了油氣潤滑技術。

使用油氣潤滑系統(tǒng)，降低因潤滑而導致的故障[ 08-23 16:57 ]

某鋼廠對精軋機進行了油氣潤滑改造，在這之前，其軋鋼廠棒材車間原來配置的是干油潤滑設備。由于干油潤滑技術落后，耗油量很大，各潤滑點給油不均勻，造成導輪軸承損壞事故頻發(fā)，頻繁的故障嚴重制約了棒材車間的生產(chǎn)。

華順分析：油氣潤滑技術國內研究現(xiàn)狀[ 08-22 17:00 ]

在國內，油氣潤滑技術已經(jīng)成功應用于工業(yè)滾動軸承的潤滑冷卻，并逐漸取代了油潤滑方式，各個研究機構亦開展了油氣潤滑的系統(tǒng)優(yōu)化，影響因素及輔助系統(tǒng)相關基礎研究。

華順講述：油氣潤滑為設備正常運轉提供重要保障[ 08-21 16:48 ]

鋼廠生產(chǎn)時必須為設備做好潤滑工作，為設備正常運轉提供重要保障，才能確保企業(yè)的生產(chǎn)效率。軋鋼生產(chǎn)時需要用到較多的機械設備，如卷簾機、減速機、齒輪機、開卷機、主軸聯(lián)器等，這些設備在使用時，必須采用潤滑技術，以確保設備正常運行。

煙臺華順與您分享“輪緣潤滑的控制方式”[ 08-18 16:10 ]

輪緣油氣潤滑系統(tǒng)是通過一個氣動柱塞泵將潤滑劑打入油氣混合塊，同時潤滑劑和空氣在油氣混合塊中混合，借助于壓縮空氣的作用，潤滑劑沿著管道內壁輸送并經(jīng)由分配器分配后供送到噴嘴，潤滑劑從噴嘴噴射到輪緣上。

對大方坯連鑄機二冷室進行油氣改造[ 08-17 16:29 ]

連鑄機設備的工作環(huán)境異常惡劣，尤其是二冷室溫度高、水汽大、氧化鐵多，扇形段處于低速、重載的工作狀態(tài)，保持二冷室扇形段軸承的良好潤滑是一件很困難的事。

為什么說油氣潤滑取代干油潤滑是大勢所趨？[ 08-16 16:11 ]

油氣潤滑適合于所有的滾動軸承的潤滑，現(xiàn)已在各大鋼廠得到廣泛推廣和應用，干油潤滑今后會被油氣潤滑所取代，這已經(jīng)是潤滑行業(yè)發(fā)展的大趨勢。

機床高速主軸軸承使用油氣潤滑技術[ 08-15 16:52 ]

高速機床工作運行時的性能則取決于多種因素，那么在高速運轉下的主軸要實現(xiàn)主軸溫度上升的降低和主軸軸承壽命的提高就需要研究主軸溫度上升的來源及使用何種潤滑和冷卻方式可以有效的解決主軸軸承溫度的上升問題。