機械設備是國家投資建設中的重要組成部分，是工業(yè)、農業(yè)，乃至礦業(yè)產出的主要設備力量，機械設備的運轉正常是提高產出、穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎。

在礦山大型機械設備的磨損率較高，導致固定資產設備的加速折舊和動力能源的過度浪費，很大程度上增加了生產成本。

因此，機械設備的潤滑問題，是機械使用過程中面臨的首要問題，也是延長機械使用壽命，降低成本投入，提高產出量的有效保證。

由于潤滑點數(shù)量眾多，設備高溫、多塵等諸多因素影響，經(jīng)常出現(xiàn)潤滑點無油，缺油的狀況。對于關鍵潤滑點，一旦缺油將造成設備嚴重磨損，甚至停機以至停產。因此，在礦山大型機械設備上推廣一種可靠、高效、靈活的潤滑技術是十分必要的。

傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)存在許多缺點，比如：油量不均勻，造成潤滑過量和不足；系統(tǒng)臃腫，更新?lián)Q代慢，不能適應機械設備的發(fā)展；耗油量高，大量潤滑劑浪費同時污染環(huán)境等。

油氣潤滑技術的出現(xiàn)，很好的解決了以上問題，實現(xiàn)了以其連續(xù)的、定量的、緩慢的、均勻的方式供油，是目前科技含量最高一種潤滑方式。

油氣潤滑油耗小，功效高，可以適應礦山機械設備的惡劣工況，為軸承提供具有足夠厚度和承載能力的氣液兩相膜，使軸承始終保持良好的受潤滑狀態(tài)；且系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、監(jiān)控手段完善、機電一體化程度高，能降低設備的維修費用，降低環(huán)境污染，低碳環(huán)保且操作簡便，為企業(yè)解決潤滑難題，提高效益。

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